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        精益管理落地專家

        專注精益6S、TPM、班組管理系統解決方案

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        您的企業是否存在 以下問題?
        企業發展遇到阻礙,各種問題層出不窮
        • 職責不清,執行力
          制造部門和設備部門職責不清,設備管理執行力差;
        • 布局不合理
          現場設備臟、亂、差隨處可見,布局不合理;
        • 員工漠不關心
          員工對設備維護和保養漠不關心;
        • 設備故障頻發
          設備效率低、空轉多,設備故障經常發生;
        • 常常充當“救火隊”
          設備維修人員平時沒事干,生產忙時設備老出故障,維修班成為搶修隊;
        • 只管使用,不管維修
          設備操作者只管使用,設備維修者忙于修理,雙方互相抱怨;
        選擇 新益為,以上問題一掃而盡
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        TPM管理 培訓特色
        • 系統
          系統課程設計

          系統、模塊式的課程設計,按知識的遞進關系依次開展,使學習過程更為合理,更易于掌握和鞏固所學知識與必備技能;

        • 培訓
          咨詢式的培訓

          在每次開課前要求學員就課程相關內容提供自己所面臨的問題,根據問題,適當地調整課程的相關內容,以保證課程內容的針對性;

        • 平臺
          學員交流平臺

          學員為制造型企業的相關人員,互動教學能夠在同等水平上展開,效果更加明顯;

        • 教學
          全景案例教學

          所有課程均采用案例教學的模式,使學員在鮮活的案例分析與研討中,迅速將所學的內容轉化成實際操作;

        TPM管理 培訓收益
        TPM管理培訓
        • 熟 悉
          NO · 1

          TPM的理念,理解活動的目的,熟悉TPM的推進方法;

        • 掌 握
          NO · 2

          掌握自主保全的內容和職責分工,有效的進行設備使用和維護;

        • 開 展
          NO · 3

          熟悉和運用教育培訓的方式,組織和開展焦點改善;

        • 運 用
          NO · 4

          運用預防保全的手段,努力減少故障發生頻率;

        • 學 會
          NO · 5

          學會設備綜合效率的計算、分析和評價方法,提高生產效率;

        • 改 善
          NO · 6

          降低設備壽命周期費用,改善公司整體的經營效益,提高企業競爭能力;

        咨詢熱線:181-8311-4737
        6S管理 培訓方式
        • TPM管理培訓
          現場診斷
        • TPM管理培訓
          課堂面授
        • TPM管理培訓
          小組練習
        • TPM管理培訓
          效果跟蹤
        • TPM管理培訓
          實施建議
        TPM管理 培訓對象
        • 企業廠長
        • 生產副總
        • 設備經理
        • 車間主任
        • 設備管理人員
        • 設備技術人員
        • 改善管理人員
        • 績效管理人員
        TPM管理 培訓流程

        班組管理培訓班組管理培訓

        TPM管理 培訓大綱
          序號培訓大綱大綱詳情
        • 1第一章:TPM活動簡介

          01. TPM活動的定義及目的
          02. TPM活動的行動指針
          03. 設備維修與生產管理
          04.設備維修的特點

          05. 全員生產維修---TPM
          06. TPM的目的

          展開 +
        • 2第二章:TPM活動的八大支柱與6S

          01. TPM活動八大支柱與運用:
          ①個別改善;
          ②自主保全;
          ③計劃保全;
          ④技能教育訓練;
          ⑤設備初期管理;
          ⑥品質保全;
          ⑦管理間接部門的活動;
          ⑧安全環境管理

          02. 設備的七大損失與設備綜合效率
          03. TPM活動的基石--“6S”活動
          04. TPM活動的開展

          展開 +
        • 3第三章:TPM活動的推進方法和技巧

          01. 設備自主保全活動的五個步驟
          02. 生產效率改善活動

          展開 +
        • 4第四章:現代維修管理的發展

          01. 維修職能的演變
          02. 設備磨損原理
          03. 設備綜合效率OEE
          04. 管理的基本概念

          05. 當今維修的新概念
          06. 各單位維修部的使命
          07. 維修的目標(三個零概念)
          08. TPM的啟動、組織、完成

          展開 +
        以上培訓內容敬請參考,實際課程內容,將結合貴司具體需求與講師特色而量身定制
        TPM管理 培訓效果
        • TPM管理培訓
          勵志 篤行
        • TPM管理培訓
          全力 以赴
        • TPM管理培訓
          昂揚 上進
        • TPM管理培訓
          奮發 向上
        • TPM管理培訓
          不斷 進取
        • TPM管理培訓
          全員 參與
        • TPM管理培訓
          堅定 目標
        • TPM管理培訓
          勇創 佳績
        • TPM管理培訓
          堅定 決心
        更多改善效果
        精益人才育成 成功案例
        • 設備制造業
        • 車輛制造業
        • 輕工紡織業
        • 醫藥化工業
        • 非金屬礦業
        • 采礦冶煉業
        • 機械電子業
        • 建筑施工業
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